मुद्रण तकनीक जिसे कपड़ों के डिज़ाइन को जानना आवश्यक है

मुद्रण तकनीक जिसे कपड़ों के डिज़ाइन को जानना आवश्यक है

जल घोल मुद्रण प्रक्रिया

यह स्क्रीन प्रिंटिंग उद्योग में सबसे बुनियादी प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में से एक है। इसका कार्य सिद्धांत रंगाई के समान है। अंतर यह है कि यह कपड़े के एक निश्चित क्षेत्र को फूल की स्थिति के लिए आवश्यक रंग में "रंग" देता है।

फायदा यह है कि इसे लगभग सभी हल्के रंग के कपड़ों पर मुद्रित किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पैटर्न की स्थिरता बहुत अच्छी है और यह अपेक्षाकृत कम कीमत पर अच्छे परिणामों के साथ प्रिंट कर सकता है। सीमा यह है कि इसका उपयोग सभी गहरे रंग के कपड़ों पर नहीं किया जा सकता है। .

गोंद मुद्रण प्रक्रिया

गोंद मुद्रण प्रक्रिया में विशेष रासायनिक जैल और रंगों का उपयोग किया जाता है जो अत्यधिक निर्बाध रूप से मिश्रित होते हैं। पानी के घोल की छपाई की सीमाओं को पार करते हुए, डाई जेल के माध्यम से कपड़े से मजबूती से जुड़ी रहती है।

इसकी विशेषता यह है कि यह विभिन्न रंगों की गहराई और सामग्रियों के साथ मुद्रण के लिए उपयुक्त है। इसे कपास, लिनन, विस्कोस, पॉलिएस्टर, नायलॉन, पॉलीप्रोपाइलीन, क्लोरीन और विभिन्न फाइबर के मिश्रित कपड़ों पर मुद्रित किया जा सकता है। इसे चमड़े, कृत्रिम चमड़े और अन्य सामग्रियों पर भी मुद्रित किया जा सकता है। प्रिंटिंग, इसका उपयोग फ्लोरोसेंट प्रिंटिंग, इंकजेट प्रिंटिंग, बर्नआउट प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्लॉकिंग प्रिंटिंग और अन्य प्रिंटिंग प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है।

गोंद मुद्रण प्रक्रिया का सबसे बड़ा लाभ इसका व्यापक अनुप्रयोग, सुंदर रंग और उच्च स्तर की कमी है। हालाँकि, इसकी मुद्रण प्रक्रिया जल घोल मुद्रण प्रक्रिया की तुलना में अधिक जटिल है और लागत अपेक्षाकृत अधिक है। क्योंकि इसमें एक निश्चित कठोरता है, यह बड़े क्षेत्र के क्षेत्र में काम के लिए उपयुक्त नहीं है। नमूना।

फोम मुद्रण प्रक्रिया

फोम प्रिंटिंग, जिसे त्रि-आयामी प्रिंटिंग के रूप में भी जाना जाता है, गोंद प्रिंटिंग प्रक्रिया के आधार पर विकसित की जाती है। इसका सिद्धांत गोंद मुद्रण डाई में उच्च विस्तार गुणांक वाले रासायनिक पदार्थों के कई निश्चित अनुपात को जोड़ना है, और मुद्रित स्थिति को सूखा दिया जाता है, फिर फोम के समान त्रि-आयामी प्रभाव प्राप्त करने के लिए फोम के लिए 200-300 डिग्री के उच्च तापमान का उपयोग करें। राहत"।

सबसे बड़ा लाभ यह है कि त्रि-आयामी प्रभाव बहुत मजबूत है, और मुद्रण सतह प्रमुख और विस्तारित है। कपास, नायलॉन कपड़े और अन्य सामग्रियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

झुंड मुद्रण प्रक्रिया

इलेक्ट्रोस्टैटिक फ़्लॉकिंग प्रिंटिंग प्रक्रिया त्रि-आयामी मुद्रण प्रक्रियाओं में से एक है। सिद्धांत आवश्यक फूलों की स्थिति वाली स्क्रीन का उपयोग करके उच्च शक्ति वाले यौगिक राल चिपकने वाले ब्राइटनर को सब्सट्रेट की सतह पर स्थानांतरित करना है, और फिर फाइबर फ़्लफ़ को सैकड़ों हजारों वोल्ट के उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र के माध्यम से चार्ज करना है, ताकि फुलाना लंबवत और समान रूप से वितरित है। यह जल्दी से चिपकने वाले पदार्थ में "टकराता" है, कपड़े की सतह पर फुलाने की एक परत "फैलाता" है, और फिर इसे उच्च तापमान पर जम जाता है।

फ़्लॉकिंग तकनीक द्वारा मुद्रित उत्पादों के फायदे मजबूत त्रि-आयामी प्रभाव, चमकीले रंग, नरम हाथ का एहसास, गैर-छीलना और घर्षण प्रतिरोध हैं। कपास, रेशम, लिनन, चमड़ा, नायलॉन, विभिन्न पीवीसी, डेनिम, रबर, स्पंज, धातु, फोम, प्लास्टिक, राल गैर-प्रूफ कपड़ा, आदि मुद्रित किया जा सकता है।

फोटोसेंसिटिव रंग बदलने वाली प्रिंटिंग

फोटोक्रोमिक प्रिंटिंग को फोटोक्रोमिक प्रिंटिंग भी कहा जाता है। शुरुआती दिनों में फोटोक्रोमिक रंगों का उपयोग किया जाता था। पराबैंगनी किरणों के विकिरण के तहत डाई की संरचना बदल गई, जिससे अलग-अलग रंग दिखाई देने लगे। माइक्रोएन्कैप्सुलेशन तकनीक का उपयोग अब कैप्सूल में फोटोक्रोमिक रंगों को समाहित करने के लिए किया जाता है, और उनकी प्रकाश स्थिरता में काफी सुधार होता है।

एक रंग से दूसरे रंग में तथाकथित प्रकाश-संवेदनशील मलिनकिरण, प्रिंटिंग पेस्ट में फोटोक्रोमिक रंगों और सामान्य रंग पेंट को मिलाना और फिर प्रिंट करना है। उदाहरण के लिए, यदि फोटोक्रोमिक डाई लाल और पेंट नीले को मिश्रित करके मुद्रित किया जाता है, तो कपड़े की सतह नीली दिखाई देगी, और यह पराबैंगनी प्रकाश के तहत नीले-बैंगनी रंग में बदल जाएगी।

थर्मल रंग बदलने वाली प्रिंटिंग

थर्मोक्रोमिक प्रिंटिंग को थर्मोक्रोमिक प्रिंटिंग भी कहा जाता है। प्रारंभिक थर्मोक्रोमिक प्रिंटिंग में थर्मोक्रोमिक रंगों का उपयोग किया जाता था जिन्हें माइक्रोकैप्सूल में संसाधित किया जाता था और फिर कपड़ों पर मुद्रित किया जाता था।

वर्तमान में, थर्मोक्रोमिक रंग 15 मूल रंगों में विकसित हो गए हैं, और प्रत्येक रंग को रंगों के पूरे स्पेक्ट्रम के साथ एक दूसरे के साथ मिलाया जा सकता है, और रंगीन पेंट के साथ भी मिलाया जा सकता है। इसलिए, थर्मोक्रोमिक रंग न केवल रंगीन से रंगहीन में बदल सकते हैं, बल्कि एक रंग से दूसरे रंग में बदलते समय, मलिनकिरण का तापमान निवास समय अधिक से अधिक संवेदनशील हो जाता है। मूल मलिनकिरण निवास का तापमान 10 डिग्री से अधिक था, और अब यह 5 डिग्री से कम है।

फ्लोरोसेंट मुद्रण प्रक्रिया

फ्लोरोसेंट प्रिंटिंग प्रक्रिया एक नई प्रकार की विशेष प्रिंटिंग प्रक्रिया है। सिद्धांत फोटो-स्टोरेज स्व-चमकदार सामग्रियों को कपड़े में एकीकृत करने के लिए एक विशेष प्रक्रिया का उपयोग करना है, और विभिन्न दृश्य प्रकाश को अवशोषित करके स्वचालित प्रकाश-उत्सर्जक कार्य प्राप्त करना है। इसकी खासियत यह है कि इसे अनिश्चित काल तक रिसाइकल किया जा सकता है।

प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, हैं: फ्लोरोसेंट पेंट की मुद्रण तकनीक, फ्लोरोसेंट पेंट और साधारण पेंट की सीधी छपाई, फ्लोरोसेंट पेंट और प्रतिक्रियाशील रंगों की सीधी छपाई, प्रतिक्रियाशील रंगों की ग्राउंड कलर डिस्चार्ज प्रिंटिंग, और फ़ेथलोसाइनिन प्रतिरोधी मुद्रण।

निर्वहन मुद्रण प्रक्रिया

डिस्चार्ज प्रिंटिंग प्रक्रिया रंगे कपड़ों पर मूल सफेद या रंगीन पैटर्न को आंशिक रूप से खत्म करने के लिए प्रिंटिंग विधि का उपयोग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करती है। इसकी विशेषता यह है कि यह पृष्ठभूमि के कपड़ों पर स्पष्ट और समान प्रभाव के साथ अधिक विस्तृत पैटर्न प्रिंट कर सकता है।

इसके फायदे पूर्ण रंग स्पेक्ट्रम, सरल प्रक्रिया, नरम हाथ का एहसास और अच्छा पर्यावरण संरक्षण हैं। विशेष रूप से उन उत्पादों के लिए जिन्हें चमकीले रंगों की आवश्यकता होती है, इसका अच्छा अनुप्रयोग मूल्य होता है और इसका उपयोग अक्सर उच्च-स्तरीय कपड़ों की छपाई के लिए किया जाता है; हालाँकि, प्रक्रिया जटिल है और मुद्रण दोषों का समय पर पता लगाना मुश्किल है और लागत अधिक है।

डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया

यह एक उच्च तकनीक वाला उत्पाद है जो मशीनरी, कंप्यूटर और इलेक्ट्रॉनिक सूचना प्रौद्योगिकी को एकीकृत करता है और धीरे-धीरे कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ बनता है। इस तकनीक के उद्भव और निरंतर सुधार ने कपड़ा छपाई और रंगाई उद्योग में एक नई अवधारणा ला दी है। इसके उन्नत उत्पादन सिद्धांतों और तरीकों ने कपड़ा छपाई और रंगाई में अभूतपूर्व विकास का अवसर लाया है।